打包帶廠家在進行印刷工藝的時候,可能會出現滲色的現象,導致打包帶的表面模糊,這是為什么呢?下面我們就來了解一下:
這種現象可能是由于在油墨中選用了染料造成的,也可以說是由于打包帶所采用的顏料搭配不當所造成的。也可能是由于使用的稀料過多,尤其是稀料與油墨互溶性差,造成滲色。還有可能是由于印刷圖文邊緣滲有顏色,而這是蕞常見的一種現象,所以不用太過擔心,只要用一般的方法就可以解決。
如果打包帶廠家在印刷時,機器表面有污垢,也是不可以的,所以在生產時一定要清理干凈,減少這些問題。
隨著現在打包帶產品在現在生產中的廣泛應用,打包帶廠家逐漸發展起來,下面是專業打包帶廠家為大家講解的相關知。 打包機使用前必須檢查打包機部件光電管是否完好,反光板是否對正和上面是否有灰塵,如果未對正把它對在正確的位置,除去上面的灰塵。
各部件螺絲,螺帽是否有松脫現象,有應及時上緊。如果有缺釘少帽現象,必須通知修理人員及時進行處理。以上就是專業廠家為大家總結的關于打包帶產品的相關知識,希望對廣大用戶在今后的使用過程有所幫助。
打包帶在生產加工的時候需要注意的地方很多,每一個流程都可能會影響到產品的蕞終質量和使用效果。那么造擠出成型這一步又需要哪些注意的呢。
在原料擠出塑化時,機筒定要加多孔板和過濾網,同時網的目數和層數要根據原料和帶的工作條件要求來決定,這是為了保證塑鋼打包帶的表面均勻細密。由于擠出的原料是液體的,所以需要一定的溫度保證原料能夠均勻流動,所以塑鋼打包帶擠出機機身是有一定溫度的,機頭溫度一般要稍微高一些,這是為了能夠使原料正常的流動。
擠出成型這一步如果不能保證原料均勻就會造成產品有薄有厚的情況,就會導致產品的拉伸力不夠,在打包的時候很容易發生斷裂,所以廠家對這一過程很重視。